HỆ THỐNG ĐÈN UV , UV LED CỦA MÁY IN OFFSET

GIỚI THIỆU HỆ THỐNG UV VÀ UV LED

I. HIỆU QUẢ SAU KHI LẮP ĐẶT HỆ THỐNG UV TRÊN MÁY IN OFFSET

Sau khi lắp đặt hệ thống UV trên máy in offset:

  • Sản phẩm khô ngay lập tức sau khi in.
  • Bề mặt sản phẩm có độ bóng cao.
  • Không xảy ra hiện tượng thay đổi màu sắc trong quá trình sử dụng.
  • Màu sắc ổn định và đồng đều.
  • Giảm tỷ lệ sản phẩm bị lỗi.
  • Tăng đáng kể năng suất sản xuất và hiệu quả kinh tế.

Có thể thực hiện in nhiều màu + mực trắng chỉ trong một lần chạy máy.

II. CẤU HÌNH HỆ THỐNG UV DÀNH CHO MÁY IN HEIDELBERG

1. Thông số kỹ thuật

  • Model hệ thống: TZC-1020K
  • Tổng công suất UV LED: 39 kW
  • Tủ điều khiển điện: 01 bộ
  • Hệ thống làm mát bằng nước: 01 bộ
  • Nguồn điện:
    • Điện áp: 380V
    • Tần số: 50Hz
    • Hệ thống điện 3 pha, 5 dây
  • Hệ thống điều khiển: Điều khiển bằng Mini PC
  • Chiều rộng chiếu sáng hiệu dụng: 1020 mm
  • Thiết kế vỏ đèn: Được thiết kế theo tiêu chuẩn Đức.

    2. Đặc điểm nổi bật

    • Hiển thị thời gian hoạt động của đèn: Theo dõi tổng số giờ hoạt động của đèn, giúp dễ dàng kiểm soát tuổi thọ và thời điểm bảo dưỡng.
    • Điều khiển PLC: Hệ thống điều khiển ổn định, chính xác và đáng tin cậy.
    • Màn hình cảm ứng nhập khẩu từ Đài Loan: Giao diện thân thiện, dễ dàng thao tác.
    • Máy nén Panasonic: Hệ thống làm mát sử dụng máy nén Panasonic chất lượng cao.
    • Công suất UV ổn định: Đảm bảo hiệu quả đóng rắn UV đồng đều trong quá trình sản xuất.
    • Đầu đèn làm mát bằng nước: Vỏ đèn được trang bị hệ thống tuần hoàn nước làm mát.
    • Hệ thống tản nhiệt: Giúp giảm và duy trì nhiệt độ nước làm mát ở mức phù hợp.
    • Nguồn điện có chức năng ổn định điện áp: Cung cấp điện áp đầu ra ổn định, góp phần kéo dài tuổi thọ của đèn.

      ƯU ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG UV

      1. Khắc phục hạn chế của mực in thông thường

      Đối với các loại giấy sau:

      • Giấy ánh trai (Pearl Paper).
      • Giấy Couche (Art Paper).
      • Giấy Matt (Matte Paper).

      Khi sử dụng mực in thông thường, mực thường khô chậm và có thể không đạt được chất lượng màu sắc như yêu cầu.

      Khi ứng dụng công nghệ UV:

      • Mực khô ngay lập tức sau khi in.
      • Có thể lật mặt giấy để in hai mặt ngay sau khi hoàn thành mặt thứ nhất.
      • Phù hợp với các đơn hàng cần giao gấp.
      • Không cần chờ thời gian khô mực kéo dài.

      2. Các hạng mục cần cải tạo trên máy in

      Để lắp đặt và vận hành hệ thống UV, máy in cần được cải tạo một số hạng mục:

      • Lắp đặt đèn UV tại bộ phận ra giấy.
      • Thay thế các trục lô cao su bằng loại lô tương thích với mực UV.
      • Thay thế tấm cao su in bằng loại cao su chuyên dụng cho UV.
      • Sử dụng mực UV phù hợp.
      • Cải thiện môi trường làm việc trong nhà xưởng.
      • Nhiệt độ nhà xưởng khuyến nghị: 20–25°C.
      • Bố trí đèn huỳnh quang cách xa máng mực.

      3. Công nghệ UV

      • Bước sóng: 385 nm.
      • Đèn được đóng gói chân không.
      • Sau 20.000 giờ hoạt động, cường độ ánh sáng chỉ suy giảm khoảng 10%.
      • Tiết kiệm hơn 80% năng lượng so với đèn thủy ngân.
      • Hiệu suất hoạt động không bị ảnh hưởng bởi số lần bật/tắt.
      • Có thể bật/tắt tức thì.
      • Không chứa thủy ngân.
      • Không phát sinh khí Ozone.
      • Thân thiện với môi trường.

      4. Hiệu quả in ấn

      Sau khi in:

      • Sản phẩm khô ngay lập tức.
      • Có thể lật mặt giấy và tiến hành in mặt sau ngay.

      Tốc độ in: 8.000–12.000 tờ/giờ.

      Lợi ích:

      • Tăng năng suất sản xuất.
      • Giảm chi phí vận hành.
      • Kiểm soát chất lượng sản phẩm tốt hơn.

      IV. AN TOÀN VẬN HÀNH

      • Điện áp đầu ra: Chỉ 30V.
      • Vận hành an toàn: Thiết kế nhằm giảm thiểu nguy cơ mất an toàn về điện đối với người vận hành.
      • Trang bị hệ thống làm mát bằng nước.
      • Nhiệt độ đầu đèn được duy trì ở khoảng 35°C.
      • Công suất đầu ra ổn định.
      • Phân bố ánh sáng đồng đều.

      V. HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN

      • Điều khiển PLC: Công suất đầu ra có thể điều chỉnh từ 0–100%.
      • Nguồn sáng mát: Tỏa nhiệt thấp trong quá trình hoạt động.
      • Không gây biến dạng vật liệu in có độ dày mỏng.
      • Giúp kiểm soát độ chồng màu chính xác hơn.
      • Nâng cao tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng sau khi hoàn thiện.

      VI. HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH HỆ THỐNG UV

      1. Kiểm tra trước khi khởi động

      Trước khi bật công tắc nguồn chính, cần kiểm tra các hạng mục sau:

      • Kiểm tra xem các chụp đèn tại cụm màu và bộ phận ra giấy đã được đặt đúng vị trí trên giá đỡ cố định hay chưa.
      • Kiểm tra các đầu nối công suất lớn (thường gọi là giắc cắm hàng không) đã được cắm chắc chắn hay chưa.
      • Kiểm tra các khớp nối nước nhanh đã được kết nối đúng vị trí hay chưa.
      • Kiểm tra các đường ống dẫn khí đã được kết nối chính xác hay chưa. (Đèn UV không sử dụng đường ống dẫn khí).

      2. Khởi động hệ thống làm mát

      Trước khi bật đèn UV, cần khởi động hệ thống làm mát bằng nước trước.

      Sau khi khởi động, hệ thống sẽ tự động kiểm tra lưu lượng nước trong vòng 10 giây để xác nhận tất cả các dòng chảy có hoạt động bình thường hay không.

      Trong quá trình khởi động, nếu hệ thống nhận được tín hiệu báo lỗi từ máy làm lạnh, hệ thống sẽ tự động chuyển sang trạng thái dừng và không thể bật đèn.

      Cách xử lý:

      Kiểm tra nội dung lỗi hiển thị trên máy làm lạnh, xác định nguyên nhân và tiến hành khắc phục theo thông báo lỗi.

      3. Bật đèn UV

      Sau khi hệ thống làm mát đã khởi động và không xuất hiện lỗi, người vận hành có thể lựa chọn các đèn UV cần bật.

      Khác với đèn thủy ngân cần có thời gian làm nóng trước khi hoạt động, đèn UV LED không cần thời gian làm nóng. Sau khi nhấn công tắc đèn, đèn sẽ tự động phát sáng khi máy in bắt đầu chạy và ép in.

      4. Xử lý khi xuất hiện cảnh báo

      Khi nhấn nút bật đèn và cảnh báo xuất hiện ngay lập tức, đèn UV đang ở trạng thái không hoạt động. Tuy nhiên, quạt đã bắt đầu chạy ở tốc độ thấp.

      Sau khi thời gian làm mát kết thúc, có thể bật đèn trở lại.

      Đèn UV LED không cần thời gian làm nóng trước. Chỉ cần nhấn công tắc UV, đèn sẽ tự động phát sáng khi máy in bắt đầu chạy và ép in.

      5. Xử lý lỗi trên màn hình cảm ứng

      Nếu xuất hiện điểm báo lỗi trên trang cảnh báo của màn hình cảm ứng, hãy truy cập mục báo lỗi chi tiết để xem nội dung cụ thể.

      Căn cứ vào thông tin lỗi hiển thị để tiến hành xử lý hoặc liên hệ kỹ sư dịch vụ sau bán hàng của nhà sản xuất để được hỗ trợ.

      6. Tháo chụp đèn UV

      Khi cần tháo chụp đèn tại cụm màu hoặc bộ phận ra giấy, phải thực hiện đúng trình tự:

      1. Tắt công tắc đèn trên màn hình cảm ứng.
      2. Tắt nguồn điện chính.
      3. Rút giắc cắm của chụp đèn.
      4. Tháo khớp nối nước nhanh và đường ống dẫn khí (nếu có).

      Thao tác nhẹ nhàng, cẩn thận. Tuyệt đối không được cắm hoặc rút các đầu nối khi hệ thống vẫn đang có điện.

      VII. NHỮNG ĐIỂM CẦN ĐẶC BIỆT LƯU Ý

      1. Lưu ý khi vệ sinh và bảo dưỡng máy in

      Khi tắt máy in trong quá trình sản xuất, nếu cần vệ sinh băng dính hoặc rửa máy in, bắt buộc phải tắt đèn UV trước khi tiến hành vệ sinh.

      Nếu không tắt đèn UV trước, có thể gây cháy và dẫn đến hỏa hoạn.

      Khi tháo giắc cắm hàng không của chụp đèn, phải tắt đèn trước rồi mới được rút giắc. Nếu rút giắc khi đèn vẫn đang hoạt động, có thể phát sinh tia lửa điện tại đầu nối và gây nguy cơ điện giật.

      Cần đặc biệt chú ý và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình an toàn.

      2. Kiểm tra an toàn trước và trong khi sử dụng

      • Trước mỗi lần sử dụng, cần kiểm tra các đường dây điện bên ngoài xem có bị hư hỏng hay không để phòng tránh nguy cơ rò điện gây nguy hiểm.
      • Trong quá trình vận hành, không được nhìn trực tiếp vào ánh sáng UV để tránh gây tổn thương mắt.
      • Khi thao tác với thiết bị, cần nhẹ nhàng và cẩn thận vì các ống đèn bên trong khá dễ vỡ.
      • Trong trường hợp khẩn cấp, phải ngắt công tắc nguồn chính và chú ý đảm bảo an toàn cho bản thân.

      VIII. HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG HỆ THỐNG UV

      1. Bảo dưỡng nước làm mát

      Đối với nước trong bồn chứa của hệ thống làm mát UV, khuyến nghị sử dụng:

      • Dung dịch nước làm mát chính hãng dành cho két nước ô tô.
      • Nước cất.
      • Nước tinh khiết.

      Tuyệt đối không sử dụng:

      • Nước máy thông thường.
      • Dung dịch làm mát két nước không đạt tiêu chuẩn.
      • Chất chống đông không rõ nguồn gốc hoặc không phù hợp.

      Dung dịch làm mát hoặc chất chống đông kém chất lượng có thể gây tắc nghẽn đường nước hoặc làm tăng nguy cơ cháy nổ.

      2. Vệ sinh bộ lọc và bồn chứa nước

      • Vệ sinh định kỳ bộ lọc nước bên trong và bên ngoài.
      • Làm sạch bồn chứa nước bên trong.
      • Vệ sinh tháp nước bên ngoài đối với hệ thống máy làm lạnh có trang bị tháp nước.

      3. Vệ sinh và bảo dưỡng ống đèn

      Trước khi lắp đặt ống đèn, cần sử dụng tăm bông thấm cồn để lau sạch bụi bẩn bám trên thành ống đèn.

      Khi lắp đặt, không được dùng tay chạm trực tiếp vào thành ống đèn.

      Đối với tấm phản quang, cần định kỳ 3 tháng một lần sử dụng cồn để vệ sinh, nhằm kéo dài tuổi thọ của tấm phản quang trong chụp đèn.

      4. Vệ sinh chụp đèn và hệ thống làm mát

      Trong quá trình bảo dưỡng và vệ sinh chụp đèn, sử dụng súng thổi khí để loại bỏ các tạp chất bên trong đường ống nước.

      Đối với hệ thống làm mát:

      • Nếu sử dụng dung dịch nước làm mát két nước ô tô chính hãng, nên thay mới sau khoảng 6 tháng đến 1 năm sử dụng.
      • Nếu sử dụng nước tinh khiết, khi chất lượng nước quá bẩn cần thay thế kịp thời.
      • Luôn đảm bảo nước tuần hoàn sạch, không chứa tạp chất.
      • Nếu chất lượng nước tinh khiết không tốt, cần thay nước định kỳ 3 tháng một lần.

      5. Kiểm tra đường ống nước và đường ống dẫn khí

      Thường xuyên kiểm tra các vị trí kết nối của đường ống dẫn khí và đường ống nước xem có bị lỏng hoặc hư hỏng hay không.

      Nếu phát hiện bất thường, cần siết chặt các đầu nối hoặc thay thế kịp thời để đảm bảo đường ống luôn thông suốt.

      6. Kiểm soát môi trường làm việc

      Bụi bẩn và sương mực trong môi trường xung quanh quá nhiều sẽ trực tiếp làm giảm tuổi thọ của ống đèn.

      Cần lưu ý:

      • Xử lý trước các vật liệu in có nhiều bụi giấy và xơ giấy.
      • Hạn chế sử dụng các loại mực đen có hiện tượng bay mực nghiêm trọng.
      • Giữ môi trường nhà xưởng sạch sẽ, thông thoáng.
      • Thường xuyên vệ sinh khu vực lắp đặt hệ thống UV.

      7. Kiểm tra tình trạng hoạt động của đèn

      Sau một thời gian sử dụng, nếu phát hiện đèn có hiện tượng võng xuống ở giữa, ống đèn bị quá nhiệt hoặc khả năng làm mát không đủ, cần:

      • Ngừng sử dụng hệ thống đèn.
      • Kiểm tra hệ thống thông gió của chụp đèn.
      • Kiểm tra hệ thống tuần hoàn nước làm mát.
      • Xác định nguyên nhân và khắc phục trước khi tiếp tục vận hành.

      Không tiếp tục sử dụng khi hệ thống làm mát hoặc thông gió có dấu hiệu bất thường.


      HEIDE – CUNG CẤP VÀ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG UV LED CHO MÁY IN OFFSET

      HEIDE cung cấp giải pháp hệ thống UV LED phục vụ nhu cầu nâng cấp máy in offset, giúp rút ngắn thời gian khô mực, tăng năng suất và nâng cao hiệu quả sản xuất.

      Model hệ thống: TZC-1020K

      • Công suất UV LED: 39 kW.
      • Chiều rộng chiếu sáng: 1020 mm.
      • Bước sóng: 385 nm.
      • Điều khiển PLC, điều chỉnh công suất 0–100%.
      • Hệ thống làm mát bằng nước.
      • Nguồn điện: 380V / 50Hz / 3 pha, 5 dây.
Sản Phẩm Khác
11
3
Image_20261004112648_2516_4
1794130474483_1869365822850730686_1886822685882931040_cd11ca75c60ce96d65df908b9f9f8df0
ĐĂNG KÝ HỢP TÁC PHÂN PHỐI
Hợp tác cùng Heide – Đơn vị chuyên cung cấp máy móc, thiết bị và vật tư ngành in uy tín. Chiết khấu hấp dẫn, hỗ trợ quảng bá, giao hàng toàn quốc. Gọi ngay 0941.163.666 để kết nối hợp tác!